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Q345B方管护栏冲击韧性和脆化断口形貌特征
彩涂复合管护栏采用焊接热模拟技术、金相显微镜、扫描电镜对耐磨复合钢管进行室温冲击韧性试验,研究了耐磨复合钢板在不同焊接热循环下的组织和力学性能变化规律,观察耐磨复合钢管的显微组织、冲击韧性和断口形貌特征。
耐磨复合钢管焊接加热温度在900℃以上易因奥氏体晶粒粗大导致其组织脆化,由于晶粒粗大,且产生了贝氏体、未回火马氏体和M-A组元等非平衡组织,耐断口呈现典型的准解理形貌特征。随着焊接热输入的增加,耐磨钢管的强韧性降低,热影响区除回火软化区外均发生脆化现象,而在900℃以下的焊接加热仍能保持较好的室温冲击韧性,断口呈现均匀细小的韧窝断口特征。当峰值温度为950℃,冲击韧性较低的原因是该区产生了未回火马氏体和块状铁素体,当热输入为10kJ/cm左右时,焊接粗晶热影响区的显微组织以贝氏体铁素体和粒状贝氏体为主,奥氏体晶粒粗大及奥氏体柱状晶都能够降低焊缝的韧性。耐磨复合钢管的热影响区焊接热影响区中冲击韧性较差的区域,中高含量的强碳、氮化物形成元素高温状态重新固溶后。
热影响区脆化是由于晶粒的粗化以及粒状贝氏体、上贝氏体、M-A组元等非平衡中低温转变产物数量增多造成的,在奥氏体中的扩散速度滞后于晶界的迁移速度,以及块状铁素体的存在,进而产生过饱和的室温组织是引起组织脆化,其冲击韧性损失达母材的94.5%,脆化现象最严重。
不锈钢管 | 133*20 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** | |
不锈钢管 | 133*22 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** | |
不锈钢管 | 133*25 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** | |
不锈钢管 | 140*6 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** | |
不锈钢管 | 140*6.5 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** | |
不锈钢管 | 140*7 | 国标 | 大量 | 大量 | 电议 | *** |
无缝方管的工艺制作的特征和性能
1弯曲性能
按下表规定的弯心直径弯曲180度后,不锈钢复合管受弯曲部位表面不得产生裂纹。
2反向弯曲性能
根据需方要求,不锈钢复合管可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个不锈钢复合管直径。先正向弯曲45度,后反向弯曲23度,后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后,不锈钢复合管受弯曲部位表面不得产生裂纹。
3.表面质量:
不锈钢复合管表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。不锈钢复合管表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,不锈钢复合管表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
4.尺寸、外形、重量和允许偏差:
1)公称直径范围及推荐直径
不锈钢复合管的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的不锈钢复合管公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差
带肋不锈钢复合管横肋应符合下列基本规定:
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,不锈钢复合管相对两面上横肋的方向应相反;
横肋与间距l不得大于不锈钢复合管公称直径的0.7倍;
横肋侧面与不锈钢复合管表面的夹角α不得小于45度;
不锈钢复合管相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于不锈钢复合管公称周长的20%;